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西安二手立式破碎机直销

发布时间:2023-05-07 00:24:14
西安二手立式破碎机直销

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振动给料机工作参数包括振动频率、振幅、激振角、安装角等。合理选择工作参数是保证机器正常运转的重要条件, 它不仅要满足生产率的需要, 而且也要考虑到机器所能承受动力载荷的能力和消耗功率的大小。此外输送效率还常常与物料的运动特性有密切关系。因此在选择工作参数时还必须考虑物料的物理性能和在输送过程中的动态特性等。1、机械指数和抛掷指数。大多数振动给料机在近共振条件下工作, 物料处于连续抛掷的运动状态, 一般有较高的机械指数。但考虑到机器生产率的高低, 输送距离的长短和振动质量的大小, 避免由于刚度不足而影响物料正常输送。通常对振动给料机的机械指数控制在K=3~5, 抛掷指数控制在Kp=1.4~2.5。输送脆性物料时, 减少物料在输送过程中被过多地破碎,宜采用较小的抛掷指数, 或在一定的抛掷指数下选取较高的频率和较小的振幅, 以降低物料下落时与槽体的相对冲击速度。2、激振角和安装角激振角的大小根据输送速度、槽体磨损和对物料破碎程度的要求等因素来选择, 理论上来讲, 可以从大输送速度出发由机械指数来确定佳激振角。但实际上影响输送速度的因素很多, 需全面分析。电机振动给料机一般取激振角β=25°~35°。安装角指槽体与水平面之间的夹角( 安装倾角) , 其值影响物料的输送速度。槽体向下安装时, 输送速度显著提高。如α=- 10°时, 输送速度可提高40%左右; α=- 15°时可提高75%以上。但α值不宜过大,因为它不仅加剧物料对槽体的磨损, 同时也受物料自然休止角的限制。一般不超过10°~15°。

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随着我国基建行业的快速发展,砂石的供不应求,让很多对于刚刚接触砂石行业和破碎设备的客户都跃跃欲试,但他们对行业和设备了解不深,所以对于石料破碎生产线如何配置都会有所疑问。在现实生产中,任意一条矿石破碎生产线主要作用是将各种矿石、砂石等破碎加工至合理的粒度、粒型,生产线配置涉及以下五个阶段:1、给料阶段:我们从山上爆破下来的大块矿石会被铲车拉入给料仓,通过给料机连续、均匀地送入颚式破碎机、旋回破碎机等初级破碎设备里。在给料阶段,我们常用的是振动给料机,其结构简单,预筛分效率高,且能均匀给料。2、破碎阶段:破碎流程里涉及到几种破碎机,主要是粗碎、中细碎设备。这些破碎设备根据工作原理的不同,分为挤压型和冲击型两种。挤压型破碎设备主要有颚式破碎机、圆锥破碎机等,用于破碎硬度大的矿石,如,鹅卵石、花岗岩、玄武岩等。冲击型破碎机主要是锤式破碎机和反击式破碎机,建议用于破碎硬度偏软的矿石,如,石灰石、青石、煤矸石等。3、制砂阶段:制砂阶段一般是用于破碎阶段之后,就是在破碎流程之后配置一台制砂机,制砂机一般选用立式冲击破碎机、立式复合破碎机、立轴冲击破碎机。制砂机可将破碎流程生产出来的石子进一步细碎和整形,产出5mm以下的机制砂规格。4、筛分阶段:筛分作业属于辅助流程,通过振动筛将破碎或制砂加工的砂石料成品进行筛分作业,得到所需的成品规格和级配。5、输送阶段:输送和筛分一样也属于辅助流程。皮带输送机负责物料在各道工序及成品的输送工作,具体配置几条输送带,需结合工艺要求选定。石子生产线的配置总体来说较为简单,以破碎机为核心,给料、筛分和输送等作为辅助,即可完成整个生产。但是,由于组成一条矿石破碎生产线的设备有很多,彼此之间的作用相互交错,所以配置一条科学的生产线绝不是生拉硬套,一定要根据物料情况、产量需求、成品要求等条件,量身定制生产线,省事省力的生产线才是目的。

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棒条给料机机机构简单,使用维护方便、激振力比较小、没耐磨件,简单。广泛用于矿山、碎石场、冶金、建材、化工、选矿、煤矿等行业的破碎、筛分生产线中。棒条给料机工作原理:给料机新型振动电机驱动,该系列给料机用于粗破碎机前的均匀给料,同时由于棒条筛面的作用,又能除掉泥土等细小物料,达到预先筛分的功能,能够提高粗碎能力,该系列振动给料机新型振动电机或激振器激振,框架式环槽铆钉铆接,锰钢制造的护板和棒条,结构坚固,强度高,耐冲击,耐磨损,使用维护方便。棒条振动给料机系消化吸收瑞典技术设计制造,并采用引进日本生产的振动电机为激振源。该系列给料机用于粗碎破碎机前大块物料的均匀给料,同时由于棒条筛面的作用,又能除掉泥土等细碎物料,达到预筛分功能,能够提高粗碎能力。特别适用于水电行业,建筑石料,金属矿石等粗碎前的给料用。螺旋给料机:螺旋给料机把经过的物料通过称重桥架进行检测重量,以确定胶带上的物料重量,装在尾部的数字式测速传感器,连续测量给料机的运行速度,该速度传感器的脉冲输出正比于给料机的速度,速度信号和重量信号一起送入给料机控制器,控制器中的微处理器进行处理,产生并显示累计量/瞬时流量。该流量与设定流量进行比较,由控制仪表输出信号控制变频器改变给料机的驱动速度,使给料机上的物料流量发生变化,接近并保持在所设定的给料流量,从而实现定量给料的要求。

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皮带运输机是运用皮带的无极运动运输物料的机械。皮带运输机运行时皮带跑偏是常见的故障,为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作,它应与极其的操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查。。皮带运输机具有运输距离长、运输能力大、工作阻力小、便于安装、耗电量低、磨损较小等优点;但缺点是倾斜巷道,向上运输时要求倾角不大于18°,大于18°时货物就有下滑的情况,拉不上货来,倾斜向下山运输时,倾角不大于15°,大于15°时,一种是皮带停止时,由于皮带主动滚筒停止转动,但由于惯性,皮带将随着卸煤滚筒向前运行,使皮带上的货物堆在主动滚筒上;另一种是皮带虽然停止了,由于坡度大,阻力小,货物将自行下滑,无法控制货物,而发生堆货现象,在水平巷道中优点大于缺点。工作原理:皮带输送机是以运输带作为牵引和承载部件的连续运输机械。运输带绕经驱动滚筒和各种改向滚筒,由拉紧装置给以适当的张紧力,工作时在驱动装置的驱动下,通过滚筒与运输带之间的摩擦力和张紧力,使运输带运行。物料被连续地送到运输带上,并随着输送带一起运动,从而实现对物料的输送。